গিয়ারবক্স গেট ভালভ

পণ্য বৈশিষ্ট্য

গিয়ারবক্স-সহায়তা ম্যানুয়াল অপারেশন

গিয়ারবক্সের মূল উদ্দেশ্য হল একটি বড় গেট ভালভ চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা কমানো। হ্যান্ডহুইল বল সরাসরি ভালভ অপারেটিং প্রক্রিয়াতে প্রয়োগ করার পরিবর্তে, গিয়ারবক্স গিয়ার ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে যান্ত্রিক সুবিধা প্রদান করে।

এই কনফিগারেশনটি বিশেষভাবে উপযোগী যখন ভালভ বড় হয় বা অপারেটিং টর্ক ব্যবহারিক সরাসরি হ্যান্ডহুইল অপারেশনের জন্য খুব বেশি হয়।

ওয়েজ গেট ভালভ ডিজাইন

গিয়ারবক্সটি একটি ওয়েজ গেট ভালভের সাথে মিলিত হয়। গেটটি পাইপলাইন খুলতে বা বন্ধ করতে চলে যায়, একটি গেট ভালভ থেকে প্রত্যাশিত মৌলিক বিচ্ছিন্নতা ফাংশন প্রদান করে।

যখন ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খোলা থাকে, তখন গেটটি প্রবাহের পথ থেকে তুলে নেওয়া হয়, যা ভালভটিকে তার সম্পূর্ণ-বোর বিচ্ছিন্নকরণ ফাংশন সম্পাদন করতে দেয়।

বড় আকার এবং উচ্চ চাপ ক্লাস

হ্যানো ভালভ DN150 থেকে DN1400 পর্যন্ত গিয়ারবক্স গেট ভালভ সরবরাহ করে, যার চাপ ক্লাস 2500 পর্যন্ত উপলব্ধ।

এই পরিসরটি গিয়ারবক্স কনফিগারেশনকে বড়-ব্যাসের শিল্প পাইপলাইন সিস্টেমের জন্য বিবেচনা করার অনুমতি দেয় যেখানে ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন।

ISO 5210 টপ ফ্ল্যাঞ্জ

সম্ভাব্য ভবিষ্যতের অ্যাকুয়েটর আপগ্রেড করার জন্য ভালভটি একটি ISO 5210 শীর্ষ ফ্ল্যাঞ্জ সহ উপলব্ধ।

যদি একটি প্রকল্পের জন্য প্রাথমিকভাবে ম্যানুয়াল অপারেশনের প্রয়োজন হয় কিন্তু পরে অ্যাকচুয়েটর অপারেশনের প্রয়োজন হতে পারে, তাহলে ভালভ নির্বাচন এবং ক্রয় পর্যায়ে অ্যাকচুয়েটর ইন্টারফেস বিবেচনা করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

উপাদান, সংযোগের ধরন, চাপ-তাপমাত্রা রেটিং এবং অন্যান্য কনফিগারেশন বিবরণ নির্দিষ্ট ভালভ স্পেসিফিকেশন এবং ক্রয় প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।

প্রধান অংশ এবং উপকরণ

নিম্নলিখিত উপাদান তালিকা এই গিয়ারবক্স গেট ভালভ জন্য উপলব্ধ পণ্য স্পেসিফিকেশন উপর ভিত্তি করে.

উপাদান কনফিগারেশন উত্পাদন আগে চূড়ান্ত ভালভ অঙ্কন, প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং ক্রয় আদেশ বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত.

অ্যাপ্লিকেশন

গিয়ারবক্স গেট ভালভ শিল্প পাইপলাইন সিস্টেমের জন্য উদ্দিষ্ট যেখানে ম্যানুয়াল আইসোলেশন প্রয়োজন এবং ভালভ অপারেটিং টর্ক সরাসরি হ্যান্ডহুইল অপারেশনকে অবাস্তব করে তোলে।

পাইপলাইন

বড়-ব্যাসের পাইপলাইনগুলির জন্য উচ্চতর অপারেটিং টর্কের প্রয়োজন হতে পারে। গিয়ারবক্স ম্যানুয়াল ভালভ অপারেশনের জন্য যান্ত্রিক সুবিধা প্রদান করে এবং তাই বড় পাইপলাইন আইসোলেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

শোধনাগার

রিফাইনারি পাইপিং সিস্টেমগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং ইউটিলিটি লাইন জুড়ে বিচ্ছিন্নতা ভালভ ব্যবহার করে। গিয়ারবক্স কনফিগারেশনটি বড় ভালভের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে যেখানে ম্যানুয়াল অপারেশনের জন্য অতিরিক্ত যান্ত্রিক সুবিধার প্রয়োজন হয়।

পাওয়ার প্ল্যান্ট

পাওয়ার প্লান্ট পাইপিং বড় ভালভ মাপ এবং উচ্চ চাপ ক্লাস জড়িত হতে পারে. হ্যানো ভালভ গিয়ারবক্স গেট ভালভগুলি অনুরূপ চাপ শ্রেণীর প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ক্লাস 2500 পর্যন্ত উপলব্ধ।

জল সিস্টেম

বড় জলের পাইপলাইনগুলি বড় ব্যাসের বিচ্ছিন্নতা ভালভ ব্যবহার করতে পারে। একটি গিয়ারবক্স ম্যানুয়াল অপারেশনকে আরও পরিচালনাযোগ্য করে তুলতে পারে যখন সরাসরি হ্যান্ডহুইল অপারেশনের জন্য যথেষ্ট অপারেটিং টর্কের প্রয়োজন হয়।

মান ও গুণমান

API 600

ভালভটি স্টিলের গেট ভালভের জন্য প্রযোজ্য API 600 প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে।

ASME B16.34

ASME B16.34 ভালভের জন্য একটি নকশা মান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

API 598

ভালভ পরিদর্শন এবং চাপ পরীক্ষা API 598 অনুযায়ী পণ্যের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।

গ্রাহকের প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সঠিক পরিদর্শন নথি, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা এবং অতিরিক্ত প্রকল্প মান নিশ্চিত করা উচিত।

হ্যানো ভালভ সম্পর্কে

হ্যানো ভালভ বিহু ভালভ শিল্প এলাকা, লিশুই, ঝেজিয়াং, চীনে অবস্থিত ঝেজিয়াং হেংনুও ভালভ ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড দ্বারা নির্মিত।

Hengnuo 25 বছরের বেশি ভালভ উত্পাদন অভিজ্ঞতা আছে. কোম্পানির উৎপাদন এলাকা প্রায় 18,000 m² এবং প্রায় 150 জন কর্মচারী, যার মধ্যে 32 জনেরও বেশি সিনিয়র টেকনিশিয়ান রয়েছে।

কোম্পানির প্রধান পণ্য অন্তর্ভুক্ত:

Hengnuo এর নিজস্ব ফাউন্ড্রিও রয়েছে। ফাউন্ড্রি ভালভ উত্পাদনের জন্য ঢালাই উত্পাদন করতে প্রিকোটেড বালি প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

এই উত্পাদন সেটআপটি ভালভ উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে কোম্পানিকে তার নিজস্ব ঢালাই ক্ষমতা বজায় রাখতে দেয়।

কীভাবে একটি গিয়ারবক্স গেট ভালভ নির্বাচন করবেন

1. ভালভ আকার নিশ্চিত করুন

প্রথমে প্রয়োজনীয় নামমাত্র আকার নির্ধারণ করুন।

এই পণ্যের জন্য প্রদত্ত হ্যানো ভালভ গিয়ারবক্স গেট ভালভ পরিসর হল DN150–DN1400৷

2. প্রেসার ক্লাস নিশ্চিত করুন

চাপের শ্রেণীটি পাইপলাইন সিস্টেম এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

উপলব্ধ পরিসীমা ক্লাস 2500 পর্যন্ত প্রসারিত।

3. অপারেটিং পদ্ধতি বিবেচনা করুন

ভালভ বড় হলে বা সরাসরি হ্যান্ডহুইল অপারেশনের জন্য অতিরিক্ত অপারেটিং টর্কের প্রয়োজন হয়, একটি গিয়ারবক্স-চালিত কনফিগারেশন বিবেচনা করা যেতে পারে।

4. প্রয়োজনীয় মান নিশ্চিত করুন

নির্দিষ্ট ভালভ মান প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য, API 600, ASME B16.34 এবং API 598 প্রযোজ্য কিনা তা নিশ্চিত করুন।

অতিরিক্ত প্রকল্প প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন আগে নিশ্চিত করা উচিত.

5. ভবিষ্যত অ্যাকচুয়েশন বিবেচনা করুন

যদি ভালভ পরে ম্যানুয়াল অপারেশন থেকে অ্যাকচুয়েটর অপারেশনে আপগ্রেড করা যেতে পারে, নির্বাচনের পর্যায়ে ISO 5210 শীর্ষ ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।

ভালভ নির্বাচনের সাথে সহায়তা প্রয়োজন?

পেশাদার ভালভ-নির্বাচন সহায়তার জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার কাজের অবস্থার পরামিতি অনুযায়ী প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা এবং উদ্ধৃতি প্রদান করবে।

আমাদের আপনার ভালভ পরামিতি বলুন

গিয়ারবক্স গেট ভালভ বনাম সরাসরি হ্যান্ডহুইল গেট ভালভ

গিয়ারবক্স কনফিগারেশনের প্রধান সুবিধা হ'ল ম্যানুয়াল অপারেশনের সময় এর যান্ত্রিক সুবিধা। এটি গেট ভালভের মৌলিক বিচ্ছিন্নতা ফাংশন পরিবর্তন করে না।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. কেন একটি গেট ভালভ একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার? একটি গিয়ারবক্স প্রধানত ব্যবহৃত হয় যখন ভালভের আকার, চাপ শ্রেণী বা অপারেটিং টর্ক সরাসরি হ্যান্ডহুইল অপারেশনকে অব্যবহারিক করে তোলে। ম্যানুয়াল অপারেশন সহজ করতে এটি ইনপুট টর্ককে বহুগুণ করে।

2. কি আকার এবং চাপ রেটিং পাওয়া যায়? হ্যানো ভালভ গিয়ারবক্স গেট ভালভ DN150 থেকে DN1400 থেকে 2500 ক্লাস পর্যন্ত চাপ ক্লাস সহ উপলব্ধ।

3. ভালভ জন্য কি উপকরণ ব্যবহার করা হয়? আমাদের স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন শরীরের জন্য ASTM A216-WCB এবং স্টেমের জন্য ASTM A182-F6a ব্যবহার করে (উপরের সম্পূর্ণ তালিকা দেখুন)। উপরন্তু, আমরা নিম্ন-তাপমাত্রার জন্য LCB/LCC, উচ্চ-তাপমাত্রার জন্য WC6/C5 এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য CF8/CF8M সহ নির্দিষ্ট পরিষেবার জন্য বিকল্প উপকরণ সরবরাহ করতে পারি।

4. ভালভ কি পরে অ্যাকুয়েটর অপারেশনে আপগ্রেড করা যেতে পারে? হ্যাঁ। ভালভটিতে একটি ISO 5210 শীর্ষ ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে সরবরাহ করা হয়েছে, যা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন হলে ভবিষ্যতে বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকুয়েটর আপগ্রেড করার অনুমতি দেয়।

5. সাধারণ সীসা সময় কি? স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং উপাদান কনফিগারেশনের জন্য, আমাদের উত্পাদন লিড টাইম প্রায় 30 দিন। বিশেষ খাদ বা জরুরী আদেশের জন্য, আমাদের বিক্রয় দলের সাথে নিশ্চিত করুন।

6. কোন নকশা মান অনুসরণ করা হয়? ভালভটি API 600, ASME B16.34 অনুযায়ী ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে এবং API 598 প্রতি পরীক্ষা করা হয়েছে।

7. একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময় আমি কি তথ্য প্রদান করা উচিত? একটি সঠিক উদ্ধৃতি প্রদান করতে, অনুগ্রহ করে প্রয়োজনীয় আকার, চাপের শ্রেণী, মিডিয়া, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং কোনো বিশেষ উপাদানের প্রয়োজনীয়তা (যেমন, LCC, WC6, CF8M) উল্লেখ করুন। প্রকল্পের মান এবং প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন (যেমন, মিল টেস্ট রিপোর্ট, এনডিই) প্রশংসা করা হয়।